Description

Bột mài bóng B4C B4C W10 96%, kích thước hạt 7-10 micron.

Bột mài Boron Carbide W10 B4C 96% của chúng tôi là vật liệu mài siêu cứng có độ chính xác cao, kích thước hạt đặc biệt từ 7-10 micron, được thiết kế cho các ứng dụng mài công nghiệp chuyên nghiệp và đánh bóng tinh xảo. Với độ tinh khiết B4C tiêu chuẩn 96%, bột này có độ cứng cao, độ ổn định hóa học tuyệt vời và phân bố hạt đồng đều, mang lại hiệu suất hoàn thiện bề mặt nhất quán và đáng tin cậy cho các chi tiết siêu cứng.

Là một trong những chất mài mòn công nghiệp cứng nhất, cacbua bo đảm bảo khả năng cắt mạnh mẽ và đặc tính tự mài sắc vượt trội. Cấp độ hạt W10 ổn định tránh được các hạt quá khổ và tạp chất bột mịn, loại bỏ hiệu quả các vết xước, vết dụng cụ và lớp oxit trong quá trình mài chính xác. Nó hoạt động hoàn hảo cho hợp kim cứng, thép khuôn, các bộ phận gốm, sapphire, các linh kiện quang học và xử lý bề mặt cơ khí chính xác cao, đạt được độ nhám bề mặt mịn và đồng đều.

Bột mài chuyên nghiệp này có độ giòn thấp và khả năng chống mài mòn cao. Nó duy trì hiệu suất mài mòn ổn định trong quá trình mài lâu dài, không bị biến dạng hạt hoặc hao hụt bột quá mức. Với khả năng chống axit và kiềm cũng như ổn định ở nhiệt độ cao, nó thích ứng với nhiều hệ thống đánh bóng gốc dầu và gốc nước, dễ dàng phân tán và trộn đều để tạo ra hỗn hợp mài chất lượng cao.

Được sàng lọc và tinh chế nghiêm ngặt, bột cacbua boron B4C W10 96% của chúng tôi đảm bảo chất lượng lô hàng ổn định và độ chính xác hoàn thiện cao. Đây là chất mài mòn siêu cứng hiệu quả về chi phí lý tưởng cho sản xuất chính xác, sửa chữa khuôn mẫu, gia công quang học và các ứng dụng mài bóng tinh xảo tiêu chuẩn cao trong công nghiệp trên toàn thế giới.

TÍNH CHẤT VẬT LÝ

Khối lượng phân tử (g/mol)	55.25515
Khối lượng riêng lý thuyết (g/cm3)	2,52
Điểm nóng chảy (°C)	2450-2723
Điểm sôi (°C)	3500
Nhiệt dung riêng (cal-mol-c)	12,5
Tỷ trọng riêng	2,51
Knoop Hardness	2750
Tinh thể học	Đơn tinh thể

PHÂN TÍCH HÓA HỌC TIÊU BIỂU [%]

Kích thước-Độ nhám	Kích thước xấp xỉ (micromet)	B%	C%	Fe2O3	B+C%
F60	300-250	78-81	17-22	0,2-0,4	97-99
F80	212-180	78-81	17-22	0,2-0,4	97-99
F100	150-125	78-81	17-22	0,2-0,4	97-99
F120	125-106	78-80	17-22	0,2-0,4	96-98
F150	106-75	78-80	17-22	0,2-0,4	96-98
F180	75-63	78-80	17-22	0,2-0,4	96-98
F230	53,0±3,0um	77-80	17-22	0,3-0,5	96-97
F240	44,5±2,0um	77-80	17-22	0,3-0,5	96-97
F280	36,5±1,5µm	77-80	17-22	0,3-0,5	96-97
F320	29,2±1,5µm	76-79	17-21	0,3-0,6	95-97
F360	22,8±1,5µm	76-79	17-21	0,3-0,6	95-97
F400	17,3±1,0um	75-79	17-21	0,4-0,8	94-96
F500	12,8±1,0um	76-79	18-22	0,3-0,7	94-97
F600	9,3±1,0um	74-78	17-21	0,4-0,9	92-94
F800	6,5±1,0um	74-78	17-21	0,4-0,9	92-94
F1000	4,5±0,8um	75-78	18-22	0,1-0,8	90-94
F1200	3,0±0,5µm	75-78	18-22	0,1-0,8	90-94
F1500	2,0±0,4um	75-78	18-22	0,1-0,8	90-94
F2000	1,2±0,3µm	75-78	18-22	0,1-0,8	90-94
-325	-45um	75-80	17-21	0,1-0,5	95-97

PHÂN BỐ KÍCH THƯỚC HẠT

MACROGRITS:

F60	+425um	+300um	≤30%	+250um	≥40%	250+212um	≥65%	-180um	≤3%
F70	+355um	+250um	≤25%	+212um	≥40%	+212+180um	≥65%	-150um	≤3%
F80	+300um	+212um	≤25%	+180um	≥40%	+180+150um	≥65%	-125um	≤3%
F90	+250um	+180um	≤20%	+150um	≥40%	+150+125um	≥65%	-106um	≤3%
F100	+212um	+150um	≤20%	+125um	≥40%	+125+106um	≥65%	-75um	≤3%
F120	+180um	+125um	≤20%	≥40%	≥40%	+106+90um	≥65%	-63um	≤3%
F150	+150um	+106um	≤15%	+75um	≥40%	+75+63um	≥65%	-45um	≤3%
F180	+125um	+90um	≤15%	+75um	*	+75+63um	≥40%	-53um	*
F220	+106um	+75um	≤15%	+63um	*	+63+53um	≥40%	-45um	*

BỘT VI MÌ

CHƯƠNG 1 (TIÊU CHUẨN JIS)

Kích cỡ	DO(um)	D3(um)	D50 (một)	D94(um)
#240	≤127	≤103	57,0±3,0	≥40
#280	≤112	≤87	48,0±3,0	≥33
#320	≤98	≤74	40,0±2,5	≥27
#360	≤86	≤66	35,0±2,0	≥23
#400	≤75	≤58	30,0±2,0	≥20
#500	≤63	≤50	25,0±2,0	≥16
#600	≤53	≤41	20,0±1,5	≥13
#700	≤45	≤37	17,0±1,5	≥11
#800	≤38	≤31	14,0±1,0	≥9.0
#1000	≤32	≤27	11,5±1,0	≥7.0
#1200	≤27	≤23	9,5±0,8	≥5,5
#1500	≤23	≤20	8,0±0,6	≥4,5
#2000	≤19	≤17	6,7±0,6	≥4.0
#2500	≤16	≤14	5,5±0,5	≥3.0
#3000	≤13	≤11	4,0±0,5	≥2.0
#4000	≤11	≤8.0	3,0±0,4	≥1,8
#6000	≤8.0	≤5.0	2,0±0,4	≥0,8
#8000	≤6.0	≤3,5	1,2±0,3	≥0,6

CHƯƠNG II (TIÊU CHUẨN FEPA)

Kích cỡ	D3(um)	D50 (một)	D94 (um)
F230	＜82	53,0±3,0	>34
F240	<70	44,5±2,0	>28
F280	<59	36,5±1,5	>22
F320	<49	29,2±1,5	>16,5
F360	<40	22,8±1,5	>12
F400	＜32	17,3±1,0	>8
F500	<25	12,8±1,0	>5
F600	<19	9,3±1,0	>3
F800	＜14	6,5±1,0	>2
F1000	<10	4,5±0,8	>1
F1200	＜7	3,0±0,5	>1 (ở mức 80%)
F1500	<5	2,0±0,4	>0,8 (ở mức 80%)
F2000	<3.5	1,2±0,3	>0,5 (ở mức 80%)

Ứng dụng chính

Ứng dụng B4C trong ngành công nghiệp quốc phòng

Công nghệ B4C có thể được sử dụng để sản xuất các vật liệu chống đạn, chẳng hạn như tấm chống đạn trong áo chống đạn, gạch chống đạn bằng gốm trong khoang lái máy bay quân sự và tấm chống đạn trong xe bọc thép chở quân và xe tăng hiện đại. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất vòi phun của súng và pháo trong ngành công nghiệp chế tạo đạn dược.

Dành cho ngành công nghiệp hạt nhân

B4C có thể được chế tạo thành các thanh điều khiển, thanh điều chỉnh, thanh chống sự cố, thanh an toàn, thanh chắn, các tấm nghiêng B4C chịu bức xạ, tấm hoặc chất hấp thụ neutron (được chế tạo bằng bột có hàm lượng B10 cao), và lớp chịu bức xạ cho lò phản ứng hạt nhân cùng với xi măng, đây là thành phần chức năng quan trọng nhất chỉ sau nhiên liệu lò phản ứng.

Dành cho ngành công nghiệp vật liệu chịu lửa

B4C có thể được sử dụng làm chất chống oxy hóa cho các loại gạch cacbon magiê oxit hàm lượng cacbon thấp và vật liệu đúc. Nó có thể được ứng dụng ở các vị trí quan trọng chịu sự ăn mòn nghiêm trọng và nhiệt độ cao, chẳng hạn như gáo múc, lỗ thoát (vòi phun), tấm trượt và nút chặn.

Đối với các vật liệu gốm kỹ thuật khác

Vật liệu B4C có thể được chế tạo thành vòi phun cho máy phun cát và máy cắt nước áp lực cao, vòng đệm kín, khuôn đúc gốm sứ, v.v.

Đối với các lĩnh vực công nghiệp thông thường

B4C được sử dụng để chế tạo: que hàn chịu mài mòn cao cấp nhằm tăng cường khả năng chống mài mòn của bề mặt hàn; vật liệu mài và đánh bóng, vật liệu mài cắt bằng nước và vật liệu đánh bóng cho dụng cụ mài kim cương; đánh bóng và mài đồ trang sức.

Ứng dụng B4C trên đặc tính điện

Cặp nhiệt điện B4C-graphite bao gồm ống graphite, thanh B4C và lớp lót BN. Trong môi trường khí trơ và chân không, nhiệt độ hoạt động của nó là 2200℃, mối quan hệ tuyến tính giữa hiệu điện thế và nhiệt độ rất tốt.

Ứng dụng B4C như một nguyên liệu hóa học

Sau khi được hoạt hóa bằng halogen, bột B4C có thể được sử dụng làm chất boron hóa cho thép và các hợp kim khác để boron hóa trên bề mặt thép, tạo thành một lớp mỏng sắt boride, làm tăng độ bền và khả năng chống mài mòn của vật liệu.